多介質過濾器性能與應用綜合說明

多介質過濾器即采用兩種或兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求。一般用于生活用水預處理，工業用水處理，游泳池用水處理等。

多介質過濾器所使用的濾料都必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎;化學穩定性要好;不含有對人體健康有害及有毒物質，不含有對生產有害、影響生產的物質;濾料的選擇，應盡量采用吸附能力、截污能力大、產水量高、出水水質好的濾料。

多介質過濾器在實際運行中要考慮的問題

多介質過濾器反洗周期的長短是關系到濾池效果好壞的主要因素。反洗周期過短，浪費反洗水;反洗周期過長則影響活性炭吸附效果;一般講，當入床水渾濁度在5mg/L以下時，應4～5天反洗一次。

多介質過濾器在反洗中，濾層膨脹率對濾層沖洗是否徹底，影響較大。濾層膨脹率過小，下層的活性炭懸浮不起來，其表面沖洗不干凈;當膨脹率過大，容易跑“炭”。在運行中一般控制其膨脹率為40%～50%。

多介質過濾器一般當濾層膨脹率為40%～50%，反洗強度為13～15L/時，活性炭過濾器的反洗時間為8～10min。

影響活性炭過濾器吸附的主要因素

活性炭過濾器廣泛適用于食品、醫藥、電子、化工、工業廢水等行業。活性炭過濾器的作用主要是去除大分子有機物、鐵氧化物、余氯。這是因為有機物、余氯、鐵氧化物易使離子交換樹脂中毒，而余氯、陽離子表面活性劑等不但會使樹脂中毒，還會破壞膜結構，使反滲透膜失效。

影響活性炭吸附的主要因素很多，活性炭吸附劑的性質，其表面積越大，吸附能力就越強; 活性炭是非極性分子，易于吸附非極性或極性很低的吸附質;活性炭吸附劑顆粒的大小，細孔的構造和分布情況以及表面化學性質等對吸附也有很大的影響。

活性炭過濾器吸附質的性質，取決于其溶解度、表面自由能、極性、吸附質分子的大小和不飽和度、附質的濃度等。活性炭一般在酸性溶液中比在堿性溶液中有較高的吸附率。PH值會對吸附質在水中存在的狀態及溶解度等產生影響，從而影響吸附效果。

多介質過濾器去雜質效果好

多介質過濾器，又稱機械過濾器，主 要作用是去除水中的懸浮物質、固體顆粒。懸浮固體是水中不溶解的非膠態的固體物質，它們在條件適宜時可以沉淀。用過濾器截留懸浮固體，以過濾介質截留懸浮 固體前后的重量差作為衡量過濾器發揮作用的依據。過濾介質一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質.根據水中的雜質成份可以采用單層過濾、雙層過濾和多 層過濾。

多介質過濾器是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層.床的頂層由輕和粗品級的材料組成，而重和品級的材料放在床的低部。其 原理為按深度過濾–水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾后的標準。

多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉，運行費用低，操作簡單;濾料經過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長等特點。

多介質過濾器得到廣泛應用

多介質過濾器廣泛用于水處理工藝中，主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。過濾介質一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質.根據水中的雜質成份可以采用單層過濾、雙層過濾和多層過濾。

多介質過濾器生產的多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗;而全自動型是通過 FLECK控制器來進行對過濾器運行，正洗、反洗等狀態的控制，按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內壁可根據用戶要求做內涂環氧涂層或襯膠 防腐。

多介質過濾器反沖洗的必要性

多介質過濾器在過濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累，于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過濾水頭損失不斷增加。當達到某一限度時，濾料需進行清洗，使濾層恢復工作性能，繼續工作。

多介質過濾器過濾時由于水頭損失增加，水流對吸附在濾料表面的污物的剪切力變大，其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去，會使水中的懸浮物 含量不斷上升，水質變差，當雜質透過濾層時，過濾器失去過濾效果。因此，到一定程度時，需要清洗濾料，以便恢復濾料層的納污能力。

多介質過濾器污水中的懸浮物中含有大量有機物，長期滯留在濾層中會導致濾層中細菌微生物富集繁殖，發生厭氧腐敗現象，需定期清洗濾料。